Selezione delle materie prime: ottimizzazione scientifica del rapporto poliestere e cotone
Durante il processo di produzione di Fabbrica di tessuti in spugna di policotone , la selezione delle materie prime influisce direttamente sulle prestazioni e sulla durata del prodotto finale. Il tessuto in poliestere e cotone idrofilo viene solitamente miscelato con fibra di poliestere (poliestere) e fibra di cotone (cotone). I rapporti comuni includono 65% cotone 35% poliestere, 50% cotone 50% poliestere, ecc. Le fibre di cotone conferiscono al tessuto igroscopico e delicato sulla pelle, mentre il poliestere ne migliora la resistenza alle pieghe e all'usura.
La fabbrica di tessuti in spugna di policotone di alta qualità selezionerà rigorosamente i fornitori di materie prime per garantire una lunghezza uniforme delle fibre di cotone, priva di impurità e soddisfare la resistenza dei fili di poliestere. Alcune fabbriche di fascia alta utilizzeranno anche cotone organico o poliestere riciclato per soddisfare le esigenze del mercato rispettoso dell’ambiente. Prima di entrare nel magazzino, le materie prime devono essere sottoposte a numerosi test come il contenuto di umidità, la finezza delle fibre e la solidità del colore per garantire la conformità agli standard di produzione.
Processo di filatura: garantisce l'uniformità e la resistenza del filato
La qualità dei filati misti poliestere-cotone influisce direttamente sulla sensazione finale e sulla durata della spugna. Nel laboratorio di filatura della Polycotton Terry Cloth Factory, le fibre di cotone e le fibre di poliestere devono sottoporsi a molteplici processi come allentamento, pettinatura, spelatura, stoppino e filato fine per garantire che il filato sia uniforme, non abbia nodi e soddisfi la resistenza.
A causa delle diverse caratteristiche fisiche del poliestere e del cotone, la temperatura e l'umidità devono essere controllate accuratamente durante la miscelazione per evitare interferenze statiche. L'avanzata fabbrica di tessuti in spugna di policotone utilizzerà la tecnologia di filatura stretta o serro spinning per ridurre filati e peli e migliorare l'efficienza della tessitura. Una volta completato il filato, sono necessari test di torsione e prove di resistenza per garantire che soddisfi i successivi requisiti di tessitura.
Tecnologia di tessitura: controllo preciso della struttura della spugna
La caratteristica principale della spugna è la sua struttura unica, che influisce direttamente sull'assorbimento dell'acqua e sulla morbidezza del tessuto. Nel processo di tessitura della fabbrica di tessuti in spugna di policotone, viene solitamente utilizzata una macchina per spugna a doppia faccia o una macchina per maglieria in ordito per controllare l'altezza e la densità della spugna regolando la densità dell'ago da maglia e la tensione del filo.
Il tessuto in spugna Polycott di alta qualità richiede anelli di spugna uniformi e non cade facilmente, quindi la fabbrica deve monitorare lo stato di funzionamento del telaio in tempo reale per evitare la rottura del filo o il salto degli aghi. Alcuni prodotti di fascia alta utilizzeranno anche la tecnologia jacquard per conferire alla spugna una consistenza più ricca e un senso tridimensionale. Una volta completata la tessitura, il tessuto grigio deve essere sottoposto a un'ispezione preliminare per rimuovere le parti difettose e garantire la qualità stabile del tessuto nel processo di finitura dopo l'inserimento.
Ultima tecnologia di finitura: migliora la sensazione e la funzionalità
Il tessuto in poliestere e cotone idrofilo appena tolto dal telaio è ruvido e necessita di una serie di lavorazioni di finissaggio per raggiungere la morbidezza e la funzionalità richieste dal mercato. Alla Polycotton Terry Cloth Factory, la post-organizzazione di solito include fasi come sbozzimatura, candeggio, tintura, ammorbidimento, asciugatura, ecc.
Il desorbimento può rimuovere l'impasto residuo durante la tessitura e lo sbiancamento renderà il tessuto grigio uniformemente colorato. Il processo di tintura richiede un controllo rigoroso della temperatura e del tempo per garantire che la solidità del colore soddisfi gli standard ed eviti lo sbiadimento. Il trattamento morbido è la chiave per migliorare la sensazione. La fabbrica utilizzerà il lavaggio con bioenzima o olio di silicone per rendere il tessuto più delicato sulla pelle. Alcuni panni in spugna di policotone effettueranno anche trattamenti speciali come antibatterico e antistatico per soddisfare le richieste del mercato di fascia alta come quello medico e sportivo.
Rigoroso controllo di qualità: garantire che il prodotto finito soddisfi gli standard internazionali
Alla Polycotton Terry Cloth Factory, il controllo di qualità attraversa ogni fase della produzione. Il prodotto finito deve essere sottoposto a una serie di rigorosi controlli prima di lasciare la fabbrica, tra cui:
- Test delle prestazioni fisiche: peso, spessore, resistenza alla trazione, resistenza all'usura, ecc.;
- Test di solidità del colore: inclusa la stabilità del colore in condizioni quali lavaggio, attrito e illuminazione;
- Test di assorbimento: assicurarsi che la spugna assorba rapidamente l'acqua e rimanga soffice;
- Test ambientali: ad esempio il contenuto di formaldeide, il valore del pH, i coloranti azoici, ecc., garantiscono la conformità agli standard internazionali come OEKO-TEX®, REACH, ecc.
Solo il tessuto in spugna Polycott che supera tutte le ispezioni può essere confezionato fuori dalla fabbrica, garantendo che ogni lotto di prodotti ricevuto dai clienti sia stabile e di alta qualità.
Tendenze future: intelligenza e sviluppo sostenibile
Con il progresso tecnologico dell'industria tessile, la Polycott Terry Cloth Factory si sta gradualmente trasformando in una produzione intelligente ed ecologica. Alcune fabbriche leader hanno introdotto apparecchiature di tessitura automatizzate, sistemi di ispezione della qualità tramite intelligenza artificiale e sistemi di gestione della produzione ERP per migliorare l’efficienza e ridurre gli errori umani.
In termini di sviluppo sostenibile, sempre più fabbriche stanno iniziando ad adottare poliestere riciclato, cotone organico e a ottimizzare i sistemi di trattamento dell’acqua e di recupero energetico per ridurre le emissioni di carbonio. In futuro, la domanda del mercato per la spugna di policotone continuerà a crescere e le fabbriche con elevato contenuto tecnico e certificazione ambientale avranno un vantaggio più competitivo.
La produzione di tessuto in spugna di poliestere-cotone è un processo che coinvolge molteplici processi di precisione. Polycotton Terry Cloth Factory garantisce che ogni metro di tessuto soddisfi la domanda del mercato di fascia alta attraverso un rigoroso screening delle materie prime, una tecnologia avanzata di filatura e tessitura, una raffinata tecnologia post-riordino e un controllo di qualità completo. Poiché le esigenze dei consumatori in termini di comfort e protezione ambientale continuano ad aumentare, le fabbriche dotate di tecnologia di base e capacità di controllo della qualità occuperanno una posizione più importante nel settore.
Per marchi e acquirenti, scegliere una fabbrica di tessuti in spugna Polycott con tecnologia matura e qualità stabile è la chiave per garantire la competitività del prodotto. In futuro, l'intelligenza e lo sviluppo sostenibile diventeranno la corrente principale del settore, e i tessuti in poliestere e cotone idrofilo di alta qualità occuperanno ancora una posizione importante nel mercato tessile globale.
